A liberação de materiais é a primeira ação que será executada para iniciar a produção.

Para que possa ser iniciadas a produção, é necessário que a matéria prima do produto já possuam saldo no depósito de matéria prima.

A tela abaixo mostra um exemplo de liberação de materiais (composição do produto) selecionando o ícone correspondente.

Podemos ver que para produzir

Assim que o usuário conferir as quantidades necessárias e o saldo, basta selecionar salvar para fazer a transferência de materiais de matéria prima para o deposito em processo.

Numa segunda imagem podemos ver a matéria prima já liberada da composição do produto VASSOURA.

Após a liberação do material, podemos por exemplo, ver a movimentação de saldo da matéria prima CERDAS sendo transferida o saldo necessário do deposito de matéria prima para o depósito de Produto em Processo.

Caso seja necessária solicitação de material adicional devido a perdas ou avarias, o setor de produção poderá solicitar material adicional ao estoque utilizando o formulário requisição de Materiais.

O usuário poderá fazer a programação da OP conforme exemplo abaixo.

Selecione o ícone para fazer uma nova programação de OP.

E seguida abrirá a janela de programação

A imagem abaixo a programação adicionada a OP.

Caso seja necessário poderá ser adicionado outras programações a mesma OP.

Como um único produto pode conter vários processos de na execução da OP, alguns desses processos pode ser alterado ou cancelado. No entanto é preciso ter cuidado no cancelamento, já que a operação é irreversível.

Próxima fase do processo é registrar as atividades de produção selecionando a opção Registro de Execução de OP.

O registro de execução de OP é utilizado para gravar o andamento do processo de produção como: Operador, equipamento, qual operação será realizada, tempo de execução, etc.

O registro de execução de OP é chamado selecionado o ícone em destaque abaixo.

Segue abaixo tela de seleção de execução de atividades da OP.

Código do Funcionário: Código do funcionário que irá realizar a operação.

Número da OP: Número da OP (preenchida automaticamente pelo sistema).

Operação: Processo de produção do produto.

Equipamentos: Informa o equipamento que será utilizado.

Em seguida deve ser selecionada o andamento do processo e suas paradas para quantificar o tempo de produção.

Caso o usuário selecione a opção de parada de produção, terá que informar o motivo da parada previamente cadastrada.

Durante o processo de produção u usuário deve entrar com a sequência Preparação, Produção e Parada.

A sequência de produção e parada será mostrada logo abaixo.

A cada registro será informado o horários de inicio e final, quantidade, etc.

Após o termino da atividade o operador deve selecionar “Finalizar” para que seja possível liberar os produtos acabados para o depósito especifico.

Ao selecionar “Finalizar” será mostrado os campos para preenchimento do quantitativo.

Em seguida selecione “Gravar”.

Produção -> PCP -> Solicitação de Serviços Externos

O programa solicitação de serviço externo será utilizado quando o processo que será aplicado no produto não é executado dentro da empresa e sim enviado a um fornecedor para executar o serviço.

Na Solicitação de serviço externo o sistema irá dar baixa no estoque dos produtos listado e se necessário, o usuário poderá gerar uma nota de saída da mercadoria.

Solicitação de Serviços Externos

Produção -> PCP -> Retorno de Tratamento

O programa Retorno de Tratamento será utilizado para dar entrada nos produtos que foram enviados para algum tipo de tratamento externo.

Após o preenchimento dos campos necessários e informar a quantidade de produtos retornados, selecione “Alterar” para retornar com os itens para o estoque.

Retorno de Tratamento

A caixa de texto Justificativa de Atraso será utilizada na linha de produção quando houver atrasos na linha de produção e seja necessário informar demais setores interessados.

A caixa Conclusão de OP irá registrar o final de produção da programação cadastrada anteriormente.

Após informar a quantidade produzida, selecione “Gravar”.

O programa liberação de Ordem de Produção permite que o usuário após a finalização do processo de produção identifique a quantidade exata produzida e libere o produto acabado para o deposito apropriado.

Ao confirmar a liberação dos produtos o sistema apresenta a mensagem de sucesso e o numero do documento de estoque onde registrou a transferência para o depósito adequado.

Se feita a liberação total da OP (Produto Acabado), o registro só poderá ser visualizado no Movimento de Produção se trocar a chave Op´s Finalizados.

Produção -> PCP -> Faturamento Pedido

Após produção e transferência dos produtos acabados, o setor de faturamento já pode faturar o pedido.

Existem várias formas de faturar um pedido inclusive no próprio painel de movimento de Produção conforme mostra imagem abaixo.

Na tela de faturamento do pedido, utilizando o ícone do painel de Movimento de Produção já deve trazer os itens do pedido com as quantidades totais.

O usuário poderá fazer o faturamento total do pedido ou de maneira parcial.

Assim que for informada a quantidade para faturar e selecionado o botão Gravar, será geada uma NF-e com os itens informados.

Faturamento Pedido