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O programa Ordem de Produção tem como objetivo registrar as OP (ordens de produção) da empresa.
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O programa Ordem de Produção tem como pré requisitos:
No menu principal, selecione: Produção > PCP > Ordem de Produção.
O programa Ordem de produção é utilizado quando damos início ao processo de produção.
Após selecionar Ordem de Produção, o formulário de configuração da OP é mostrada na tela.
As página de OP é dividida em cinco abas de configuração e três abas de de acompanhamento da ordem apos a gravação, como históricos de liberações etc.
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A aba dados da OP é a aba mais importante da configuração, já que fica nesta aba os dados de abertura, quantidade de produtos a produzir, cliente , data prevista de entrega, etc.
É necessário uma atenção especial ao campos obrigatórios, assinalados com asterisco (*) em vermelho.
Numero op: numero sequencial seguido do ano da geração da OP (gerado automaticamente pelo sistema).
Situação das OPs: Situação que a OP se encontra. por padrão, na abertura da OP é automaticamente setada para aberta.
Data op: Data de abertura da OP (automaticamente setada utilizando a data atual do sistema)
Data prevista entrega: Data prevista para finalizar a OP.
Clientes: Cliente a qual está se destina a produção deste produto.
Consulta de Produtos: Seleção do produto a ser produzido.
Numero pedido: Número do pedido do produto feito pelo cliente.
Qtde Pedido: Número de pedidos feito pelo cliente.
Quantidade: Quantidade de produtos a ser produzidos.
Qtde produzida: Quantidade deste produto já produzida.
Ultima nota: Ultima nota deste produto.
Qtde faturada: Quantidade deste produto já produzido.
Observação: Campo para o usuário coloque alguma informação adicional a OP.
Imprime Op: Impressão dos dados da OP.
Emissão de Controle de Produção:
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Na aba Solicitação as configurações estão separadas em dois grupos: Matéria-Prima e Ferramentas. Em ambos os gruposdeterminamos algumas funções importantes como centro de custo desta produção, de qual depósito será retirada a matéria prima, produtos que fazem a composição do produto que será produzido, etc.
Importante identificar o Centro de Custo padrão carregado na página, caso haja necessidade, pode ser selecionado um centro de custo diferente para este lote de produção.
No grupo Matéria-Prima podemos selecionar o depósito de onde será retirada a matéria-prima para produzir o produto.
na tabela mostrada no grupo Matéria-Prima existe informações essenciais para a sequência correta do fluxo de produção (requisição de materiais).
Para que funcione adequadamente, no campo Sel.(seleção) o usuário deve selecionar os itens que fazem parte da composição deste produto(normalmente todos devem ser selecionados).
Importante observar se o elemento (item) mostrado apresenta a quantidade calculada necessária para a produção no campo Qtde. da tabela.
O saldo em estoque padrão deste item será mostrado no campo Saldo.
O campo Data Necessidade e Urgente? são opcionais, mas servirão de informação adicional para o recebimento da requisição de materiais para o estoque na próxima fase da fluxo.
O grupo Ferramentas irá mostrar as ferramentas que serão utilizadas para executar a produção do produto assim como demais configurações de tempo de produção..
Obs: Caso o produto a ser produzido não utilize ferramentas pre cadastradas para produção do produto, este grupo deve ficar inalterado.
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Na aba Execução temos os dados relativos a produtividade na produção do produto utilizando maquinas, operações ou operadores variados.
Abaixo podemos verificar na imagem, um exemplo de produtividade na OP 000082/2015, anotados em três dias.
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A aba Parada/Sucata possui dois grupos: paradas e sucata.
O grupo Parada tem a finalidade de apontar as paradas não previstas durante o processo de fabricação.
Conforme o exemplo abaixo, o usuário irá entrar com os horários e motivos (tipos) de parada, alem disso ainda poderá ser cadastrado a operação que estava sendo executada, maquina e operador.
O grupo Sucata tem a finalidade de passar as informações da sucata resultado da produção do produto.
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FTT - Porcentagem de unidades que completam uma etapa do processo e são aprovadas, em termos da qualidade, pela primeira vez, sem serem sucateadas, reprocessadas, retestadas, desviadas para reparo fora da linha, ou devolvidas.
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A aba liberação irá mostrar somente para leitura um resumo das liberações desta ordem de produção.
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A aba Composição de OP is trazer um resumo caso haja composição de OP neste processo.
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